Ännu ett parti elskåp ska snart levereras, och byggschemat blir allt snävare. Dussintals distributionsarbetare upprepade trådmatning, frånkoppling, avisolering, krympning... Det var riktigt frustrerande.
Kan trådbearbetning vara både snabb och bra?
Medan en professionell tillverkare av kompletta filtreringsutrustningar snabbt expanderar sin verksamhet, har produktionen av elskåp för filterpressutrustning blivit en "tröskel" för att möta marknadens leveransbehov - effektivitets- och kvalitetsfrågor inom trådbearbetning.
Specifikt är utrustningstillverkarens problem:
1Ett stort antal elskåp behöver produceras varje år, arbetsbelastningen är enorm och vissa projekt har snäva deadlines.
2. Det finns många bearbetningssteg i trådbearbetningsprocessen, inklusive flera viktiga åtgärder som brytning, avisolering och pressning.
3. Paneldesignen är inte standard och antalet elektriska anslutningspunkter varierar, vilket gör det svårt att uppnå standardiserad kabelhärvabearbetning, vilket ytterligare begränsar bearbetningseffektiviteten.
Eliminera komplexitet och förenkla panelbearbetningen
WeidmüllerCrimpfix L-seriens automatiska avisolerings- och krympmaskin – ett kraftfullt verktyg som eliminerar komplexitet och förenklar den. Hjälper utrustningstillverkaren att uppnå detta mål vad gäller designflexibilitet, kompatibilitet, stabilitet, tillförlitlighet och effektivitet.
1 Crimpfix L-serien är lämplig för att hantera den här typen av ledaruppgifter med medelstor volym, inklusive flera kabelspecifikationer som uppfyller standarder, och löser problemet med relativt stora panelbearbetningsvolymer.
2 När Crimpfix L-serien används behöver panelarbetare bara enkla operationer och inställningar för att slutföra materialvalet för vibrationsplattan, avisoleringen och krympningen i en enda operation, vilket löser problemet med flera panelbearbetningssteg.
3 Vid användning av Crimpfix L-serien finns det inget behov av att byta ut några interna formar eller delar i maskinen. Dess pekskärm och menybaserade drift gör det enklare för panelmonteringsarbetaren att arbeta och sparar tid, vilket löser problemet med låg paneldriftseffektivitet.
Jämförelse av fördelarna före och efter användning av denna utrustningstillverkare:
1 Användningen av dussintals Weidmuller Crimpfix L-avisoleringsmaskiner minskade bearbetningstiden för varje ände från 8 sekunder till 1,5 sekunder, en total minskning med 4 300 arbetstimmar.
2 Efter att ha ersatt det traditionella reläet med en U-formad ände med ett gränssnittskort med en Weidmuller rörformad ände och ett TERM-serierelä, lägger det inte bara grunden för standardisering av efterföljande produktionsprocesser, utan kan också ytterligare frigöra värdet av avisoleringsmaskinens bearbetningskapacitet - Ytterligare 6 000 arbetstimmar kan sparas varje år.
2 När Crimpfix L-serien används behöver panelarbetare bara enkla operationer och inställningar för att slutföra materialvalet för vibrationsplattan, avisoleringen och krympningen i en enda operation, vilket löser problemet med flera panelbearbetningssteg.
3 Vid användning av Crimpfix L-serien finns det inget behov av att byta ut några interna formar eller delar i maskinen. Dess pekskärm och menybaserade drift gör det enklare för panelmonteringsarbetaren att arbeta och sparar tid, vilket löser problemet med låg paneldriftseffektivitet.
Weidmüllers lösningar för kabelhärvabearbetning och anslutning löser effektivt hastighets- och kvalitetsproblemen vid traditionell kabelbearbetning, och den kvantitativa dataanalystabellen kan ge datastöd för kundernas investeringar, vilket tydligt gör det innovativa värdet av "high road to simplicity" synligt.
Publiceringstid: 8 mars 2024